導軌式鋼板防護罩

是(shi)機(ji)床的(de)(de)(de)傳統防(fang)(fang)護形式。在這一領域里鋼(gang)制(zhi)伸縮式導(dao)軌防(fang)(fang)護罩被廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，對(dui)(dui)防(fang)(fang)止(zhi)切屑及其它(ta)尖(jian)銳東西的(de)(de)(de)進入起著(zhu)有效(xiao)的(de)(de)(de)防(fang)(fang)護作用(yong)，通過一定的(de)(de)(de)結構措施(shi)及合適的(de)(de)(de)刮(gua)屑板也可有效(xiao)的(de)(de)(de)降(jiang)低冷卻液的(de)(de)(de)滲入。我廠鋼(gang)制(zhi)伸縮式導(dao)軌防(fang)(fang)護罩能(neng)夠適應(ying)現代機(ji)床對(dui)(dui)高(gao)科技(ji)、正確的(de)(de)(de)安裝位置、高(gao)運行(xing)速度等方面不斷提高(gao)的(de)(de)(de)要(yao)求。

鋼板(ban)防(fang)護罩具有密封好，能防(fang)鐵屑、防(fang)冷卻液，防(fang)工具的偶(ou)然(ran)事故。

1.堅(jian)固(gu)耐(nai)用，運行平(ping)穩，噪音小，外形美(mei)觀。

2.鋼板(ban)防護(hu)罩適宜高(gao)速運動(dong)機床導軌防護(hu)既(ji)平穩又無振動(dong)噪音。

3.鋼板(ban)防護罩裝置不但(dan)保護護板(ban)的使用壽(shou)命，更重要的是保證了(le)機床精密度(du)。

4.鋼板(ban)(ban)防護(hu)罩(zhao)每一節(jie)護(hu)板(ban)(ban)同時平(ping)(ping)行拉開，并同時平(ping)(ping)行縮回，運(yun)行自如。

5.鋼板防護(hu)罩不(bu)會(hui)使護(hu)板脫(tuo)節，有撞擊聲，既(ji)美觀又提高了(le)護(hu)板的使用壽(shou)命(ming)。

6.在原密封膠條的基礎上又加(jia)蓋了一層不銹鋼蓋板(ban)，防止(zhi)鐵屑(xie)高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導(dao)軌。 　　

導軌式鋼板防護罩裝置優點:

1、護(hu)罩每片可連發同動，*不同于一般護(hu)罩一片接一片拉動式(shi)，因此噪音極低。

2、采用(yong)裝置之護罩(zhao)可以增長使用(yong)壽命。

3、鋼(gang)板防護罩裝置(zhi)可使護罩移(yi)動速度(du)升到(dao)120m/min及(ji)承受(shou)更(geng)高的G值（2G）。

4、鋼板防(fang)護(hu)罩(zhao)裝(zhuang)置使護(hu)罩(zhao)同動且平行（避免了(le)一般剪力式防(fang)護(hu)罩(zhao)仍(reng)有蛇行的缺點(dian)）。

5、在(zai)高速時可以(yi)更平穩，沒有振動產生。

鋼板防護罩技(ji)術數據：

鋼制伸縮式導軌防(fang)護罩為高品質的(de)2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據要(yao)求也可以為不銹鋼的(de)。特殊的(de)表面磨(mo)光會使(shi)其另外升值。我(wo)們可以為所(suo)有的(de)機床種(zhong)類(lei)提供相應的(de)導軌防(fang)護類(lei)型（水平、垂直、傾斜、橫向）。

根據運行速度及導軌的(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)我(wo)(wo)們所研制(zhi)的(de)(de)(de)(de)防護罩(zhao)結構也不(bu)同(tong)。運行速度10m/min之下(xia)的(de)(de)(de)(de)我(wo)(wo)們裝(zhuang)有聚安脂或黃銅滑塊(kuai)。中(zhong)等速度30m/min之下(xia)的(de)(de)(de)(de)我(wo)(wo)們裝(zhuang)有滾軸。另(ling)外驅動(dong)板(ban)、刮屑(xie)板(ban)及吸屑(xie)板(ban)之間(jian)還需要(yao)用緩沖系(xi)(xi)統。滑塊(kuai)緩沖系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是減少碰撞、噪音及摩擦。

鋼制伸(shen)縮式導(dao)軌防護(hu)罩(zhao)的節數(shu)對其比例、重量(liang)及運(yun)行特性都很重要。每個單節都應盡可(ke)(ke)能的長，這樣(yang)可(ke)(ke)以減少節數(shu)，降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。一般情況(kuang)最大拉(la)伸(shen)與最小壓(ya)縮比例應在3：1 和5：1之間。